Bu makale Gemba Kaizen kavramını açıklamaktadır. Okuduktan sonra bu Japon şirket felsefesini ve başarılı bir kalite yönetiminin altında yatan faktörleri anlayacaksınız.
Gemba Kaizen nedir?
Gemba Kaizen, sürekli iyileştirme için bir Japoncadır ve bir organizasyon içinde üretkenliği iyileştirmeye ulaşma yaklaşımı ile ilgilidir. İstihdamın, üretimin ve verimliliğin sürekli iyileştirilmesini hedefleyen Japon şirket felsefesidir. Kaizen, işyerini optimize etmek için genellikle Japon tekniği olan Gemba ile birleştirilir.
Gemba Kaizen’in kökenleri
Gemba Kaizen, Masaaki Imai, Frederick Taylor, Frank Bunker Gilbreth, Walter Shewhart gibi çeşitli uzmanların çalışmalarının uygulanmasından kaynaklanmaktadır.
Bununla birlikte kökenleri Amerika Birleşik Devletleri Savaş Bakanlığı ile 2. Dünya Savaşı’ndan sonra yerleşik endüstriler arasındaki bir ortaklık programına dayanmaktadır. Gemba Kaizen, kalite tekniklerinin sürekli iyileştirilmesine odaklanmıştır. Kaliteyi artırarak maliyetler düşürülebilir. Fakat bu Japon iş felsefesinin daha geniş uygulamaları var.
Kaizen Enstitüsü
Kaizen bahsettiğimiz gibi ‘iyileştirme’ demektir. Bununla birlikte konsept, üretim alanındaki iyileştirmenin ötesine geçiyor. Kişisel yaşamınızın, sosyal yaşamınızın ve profesyonel yaşamınızın sürekli iyileştirilmesi anlamına gelir. Kaizen işyerlerinde uygulandığında, herkesi ilgilendiren iyileştirme demektir.
30 yılı aşkın bir süre önce, Masaaki Imai çığır açan ‘Kaizen: Japonya’nın Rekabetçi Başarısının Anahtarı’ kitabını yazdı. Bu kitap Kaizen kavramını benimsendiği Batı dünyasına tanıttı. Bugün Kaizen, bir organizasyonun uzun vadeli stratejisinin önemli bir ayağı olarak tüm dünyada kabul edilmektedir. Bu terimin ortaya çıkmasından bu yana Kaizen kullanan çeşitli şirketler üstün sonuçlar elde etti.
Kaizen’in temeli doğdu. Yakında Kaizen Enstitüsü (KI) gelişti. Şu anda KI, Kaizen ve Lean uygulamalarına odaklanan en uzun süreli işletme danışmanlığıdır. Şirket, tüm dünyada Kaizen stratejilerini kullanarak kuruluşların en yüksek performansı elde etmelerine yardımcı olur. KI, Kaizen, Lean ve Japon Üretim Stratejilerini Batı’ya getiren ilk öncülerden biri olan Masaaki Imai tarafından 1985 yılında kuruldu.
Gemba yürüyüşü
Gemba Walk, Yalın Üretimde popüler bir yöntemdir. Gemba’nın amacı, çeşitli iş süreçlerindeki sorunların genellikle kolayca görünür olması ama neredeyse hiç fark edilmemesidir. Bu yüzden yöneticilerin işyerine şahsen gitmesi ve iş sürecinin durumunu değerlendirmesi önemlidir. Buna Gemba Yürüyüşü denir. Bir Gemba Yürüyüşü sırasında yönetici gözlemlemeli, sorular sormalı ve saygı göstermelidir. Yöneticilerden, liderlerden ve amirlerden iş süreçlerini kolaylıkla gözlemleyip anlayabilmeleri beklenir. Kaizen metodolojisinin bir parçası olarak, farklı düzeylerdeki çalışanlar ve yönetim arasında iletişim, şeffaflık ve güvene de odaklanır. Bu yüzden Gemba Yürüyüşü çalışanların yetersizliklerini veya hatalarını vurgulamak veya politikaları uygulamak için uygun değildir. Bu durum yönetimin, çalışanların liderliğe karşı engeller oluşturma veya herhangi bir türden geri bildirimi tamamen görmezden gelme riskini taşıdığı anlamına gelir.
Gemba Kaizen’in ilkeleri ve hedefleri
İyileştirmeleri gerçekleştirmek için Japon iş felsefesi, herhangi bir kuruluşa uygulanabilecek bir dizi hedef belirler.
Toplam Kalite Yönetimi (TKY)
Toplam Kalite Yönetimi (TKY) tamamen israfı azaltmak ve ortadan kaldırmakla ilgilidir, aynı zamanda “Muda’s” (değer katmayan ancak maliyetlerin ortaya çıkmasına neden olan faaliyetler) olarak da adlandırılır.
Tam Zamanında (JIT)
Bu tür teslimatlarla organizasyon, stok taşıma maliyetlerinden tasarruf edebilir. Just In Time (JIT) hakkında daha fazla bilgi edinin.
Toplam Üretken Bakım (TPM)
Toplam Üretken Bakım (TPM), karmaşık ve pahalı süreçlerin önlenebilmesi nedeniyle tamamen üretimin standartlaştırılmasıyla ilgilidir.
Sıfır Hata (ZD)
Sıfır Hata (ZD): Maliyet tasarrufu sağlanabildiğinden kalite optimizasyonu. Dikkatin odağı, hataları önlemek ve kaliteyi müşterinin gereksinimlerine uyarlamaktır.
Gemba Kaizen’in özel hedefleri
Gemba Kaizen, çeşitli nedenlerle popüler bir yöntemdir. Her şeyden önce, herhangi bir işletme, sürekli iyileştirmeyi uygulamak için Gemba Yürüyüşleri ve ilgili faaliyetlerden büyük fayda sağlar. Artımlı iyileştirmeleri uygulamanın çok etkili yolu, israfın ortadan kaldırılmasına yol açarak şirketlerin başarılı kalmasını sağlar. Aşağıda birkaç özel hedef listelenmiştir.
İyileştirme fırsatlarının belirlenmesi
Gemba Kaizen’in ilk avantajı, iş süreçlerinin nasıl iyileştirilebileceğine dair iyi fikirlerin bulunması ve toplanmasıdır. Her stratejide olduğu gibi, iyileştirme için hem büyük hem de küçük fırsatlar bulmak mümkündür. Hepsi organizasyonun başarılı olmasına katkıda bulunur. Bir Gemba Yürüyüşünün ana nedeni, iyileştirme fırsatları bulmaktır.
Değişiklikleri ölçme
Bir iyileştirme belirlendikten ve bir değişiklik yapıldıktan sonra, ilerlemenin ölçülmesi önemlidir. Yönetici, değişikliklerin istenen sonucu elde edip etmediğini bu şekilde bilir. Gemba Yürüyüşü, değişikliklerin pratikte yapmaları gerekeni yapıp yapmadığını görmenin ve gerekli ölçümleri yapmanın harika bir yoludur. Fabrika katındaki diğer insanların da bu ölçümleri alması mümkündür ama ilk elden bilgi en doğru olma eğilimindedir.
Fabrika zemini güvenliğini artırın
İyileştirme alanlarının belirlenmesi Gemba Kiazen’in ana hedefidir ama bu yöntem aynı zamanda işyeri güvenliğinin iyileştirilmesine de yardımcı olabilir. Her Gemba Yürüyüşü, olası tehlikeleri tespit etmek için bir fırsattır. Bunların hemen ele alınması önemlidir. Güvenlik sorunları, herhangi bir üretim tesisinde “atığın” büyük bir bölümünü oluşturur. Bu yüzden güvenlik iyileştirilebildiğinde, bu sürekli iyileştirmeyi mümkün kılar.
Yeni fikirleri toplayın ve yönetin
Gemba Yürüyüşü güvenliği artırmak, değişiklikleri uygulamak veya belirli şeyleri ölçmek için gerçekleştirilsin, söz konusu yönetici her zaman yeni fikirlere göz kulak olabilir. Bir Gemba Yürüyüşü yapılırken, çalışanlar yöneticiye gidip fikirleri veya tespit ettikleri iş süreci verimsizlikleri hakkında onunla konuşabilir. Tüm bu fikirler, bir bütün olarak daha sorunsuz çalışmayı sağlayabilir. Bu tür sürekli iyileştirme, Gemba Kaizen’in merkezinde yer alır.
Gemba Kaizen ve işyeri
Bu kalite yönetimi yöntemi, şirket felsefesinin bir parçası olan günlük bir faaliyettir. Amaç, iyileştirmelerin ötesinde. Aynı zamanda ofis alanları ve fabrika katları gibi işyerlerini iyileştirmeyi de hedefliyor. İyi bir atmosfer ve hoş (iş) bir ortam, insanların daha etkili ve verimli çalışmasını sağlar.
Saygı
Bu yöntem her zaman doğru şekilde uygulanmaz ve bu da bazen işten çıkarmalarla sonuçlanır. Japonca’da bu sürece “Kaiaku” (kötüye doğru değişim) denir. Görevden alınma kesinlikle Gemba Kaizen’in amacı değildir. Aksine, bu sürekli iyileştirme yöntemi atölyedeki insanlara saygı gösterilerek gerçekleştirilmelidir. Çalışanlar, özellikle bir organizasyon içindeki sürekli iyileştirmelerin arkasındaki itici güçtür. Burada hiyerarşi önemli değil. Gemba Kaizen’de organizasyonun her kademesinden çalışanlar yer alır. Gerekirse, dış paydaşlar bile bu felsefeye dahil edilebilir.
Gemba Kaizen avantajları
İşyerinde Gemba Kaizen uygulamasının getirdiği avantajları anlamak önemlidir. Gemba Kaizen’in aşağıdaki avantajlarını ve bunların farklı çalışma ortamlarına nasıl uygun olduğunu okuyun.
Motivasyon mekanizması
Gemba Kaizen’i bir iyileştirme yöntemi olarak uygulamak, sadece şirket için bir bütün olarak faydalı değildir. Ayrıca bireysel çalışanlar, müşteriler ve tabii ki şirketin genel finansal performansı için de faydalıdır. Bu yönetim yöntemi hemen hemen her tür işletmeye uygulanabilir. Kaizen, çalışanların çabalarını takdir eder ve ödüllendirir. Bu durum organizasyonda kendilerini değerli hissetmelerini sağlar.
Geliştirilmiş ekip çalışması
Gemba Kaizen’in en önemli avantajlarından biri, konsept doğru uygulandığında ortaya çıkan gelişmiş ekip çalışmasıdır. Kaizen, işbirliğine dayalı bir kalite iyileştirme aracıdır. Sadece işin belirli bir kısmı için değil, aynı zamanda şirket sürecine dahil olan herkes için yararlıdır. Kaizen ekipleri sorunları birlikte çözerken, ekip ruhu ile bir bağ geliştirirler. Çalışanlar olaylara taze, tarafsız bir bakış açısıyla ve gerginlik olmadan çalışacaklar.
Gemba Kaizen ayrıca işlevler arası işbirlikleri oluşturmaya yardımcı olur. Farklı şirket bölümlerinden eğitimli çalışanlar Kaizen’i uyguladıkça, becerilerini de geliştirebilir ve eğitebilirler. Genellikle en iyi iyileştirme fırsatları, bir sürecin diğerine geçiş yaptığı yerde bulunabilir. İşlevler arası işbirlikleri sayesinde farklı geçmişlere sahip çalışanlar birbirlerinden öğrenebilir ve sorunları birlikte ele alabilir.
Gelişmiş liderlik becerileri
Her organizasyonun liderleri vardır. Her Kaizen ekibi gibi. Ekip lideri, Kaizen ekibine rehberlik etmekten ve organize etmekten ve sürekli iyileştirme fırsatlarının uygulanmasını koordine etmekten sorumludur. Kaizen ekip lideri, herkesin görevini başarıyla yerine getirmesini sağlayacaktır. Bununla birlikte liderin ekip lideri olarak nitelendirilebilmesi için bir yönetim rolüne sahip olması gerekmez. Bu durum Gemba Kaizen’in bir başka avantajıdır: Liderlik becerileri olmayan çalışanlara liderlik rollerini üstlenme ve onları öğrenme şansı sunar.
Verimliliği arttırmak
Kaizen’in bir diğer önemli avantajı, geliştirilmiş verimlilik ve daha yüksek hizmet kalitesidir. Kaizen, şirketlerin yeni süreç iyileştirmeleri uygulamasına, verimliliği artırmasına ve zaman yönetimini optimize etmesine yardımcı olur. Toyota, Kaizen’i yıllardır üretim sürecinde kullanıyor. İlk olarak, çalışanlarını araba montajı konusunda eğitmek için kas-hafıza eğitimi kullanıyorlar. Kas-hafıza eğitimi, daha doğru sonuçlar elde etmelerine yardımcı olur. Bu yüzden çalışanları çok temiz ve kusursuz çalışıyor.
Ne düşünüyorsunuz?
Gemba Kaizen günümüzün modern işletmelerinde uygulanabilir mi? Pratik açıklamayı tanıyor musunuz yoksa daha fazla eklemeniz mi var? Kaliteli bir yönetim için başarı faktörleriniz nelerdir?
Düşüncelerinizi ve bilginizi aşağıdaki yorum kutusunda paylaşabilirsiniz.
Bu makaleyi beğendiyseniz, modeller ve yöntemler hakkındaki en son gönderiler için bültenimize kaydolabilirsiniz.
Leave Your Comment