Bu makale Six Sigma veya Lean Six Sigma’yı (LSS) açıklamaktadır. Okuduktan sonra bu güçlü kalite yönetimi yönteminin temellerini anlayacaksınız.
Arka Plan Altı Sigma
Altı Sigma teorisi aslen 1986 yılında Amerikan şirketi Motorola tarafından geliştirilmiştir. Günümüzde bu kalite yönetimi yöntemi birçok iş ve sanayi sektöründe kullanılmaktadır. İş süreçlerinin kalitesinin iyileştirilebilmesi için hataların nedenlerini belirlemeye ve ortadan kaldırmaya çalışır. Altı Sigma, süreçlerin kalitesini iyileştiren bir dizi yöntemden oluşur. Bu alanda belirli uzmanlıklara ve uzmanlığa sahip bir kuruluş içinde çalışanlar bulmak önemlidir. Ürün ve/veya hizmetleri müşteri beklentileri ile eşleştirmek amacıyla ürün ve iş varyasyonlarını azaltır. Altı Sigma teori projeleri, maliyet azaltma ve/veya kar iyileştirme gibi ölçülebilir mali hedeflere sahiptir.
Altı Sigma nedir?
“Altı Sigma” terimi, üretimin yapıldığı bir süreci ifade eder. %99.99966 hatasız ve imalat sanayi ile ilişkili terminolojiden kaynaklanmıştır. Burada, belirli terimler istatistiksel modelleme ve üretim süreçleri ile ilişkilidir. Bir “sigma derecelendirmesi”, hatasız ürünlerin verimini veya yüzdesini gösterir. Motorola, tüm üretim süreçleri için altı sigma hedefi koydu ve bu, bunu başarmak için kullanılan tüm yönetim ve teknik faaliyetlerin takma adı haline geldi.
Kalite çerçevesi olarak Altı Sigma
Kaliteye yüksek talepler gelir gelmez, Altı Sigma devreye girer. Ama aynı zamanda üretimde nispeten yüksek bir kayıp olduğunda veya sorunlar olduğunda ve hatalar rapor edildiğinde. Kanıtlanmış kalite yönetim araç setidir ve özellikle endüstri süreçleri ve yüksek teknoloji sektörü için. Bununla birlikte süreçlerin optimize edilebilmesi için genel bir yönetim yöntemi olarak da kullanılır. Döngüsel süreçleri iyileştirmek için kullanılan bir başka iyi bilinen araç DMAIC süreç modelidir.
Sorun faktörleri
Altı Sigma, sorunun nedeni hemen belli olmayan karmaşık kalite sorunlarını çözmek için mükemmel bir yöntemdir. Söz konusu ürün ve/veya sürecin kalitesinin ölçülebilir olması veya ölçülebilir hale getirilmesi önemlidir. Sonuç olarak kaliteyi en çok etkileyen faktörler izlenebilir, tanımlanabilir ve kontrol edilebilir.
Benzerlikler
Altı Sigma’nın Gemba Kaizen, Japon üretim iyileştirme yöntemi ve atık azaltma için LEAN Üretim yöntemi ile pek çok ortak noktası vardır. Kaizen Gemba’nın amacı, bir organizasyon içindeki atıkları ortadan kaldırmak ve üretimi standartlaştırmaktır.
Yalın Altı Sigma nedir?
LEAN Manufacturing veya Lean Six Sigma, müşteri için mümkün olduğunca az atıkla maksimum bir değer gerçekleştirmeye odaklanır. Her üç yöntemin de temel amacı benzerdir: Üretim sürecini iyileştiren hataların belirlenmesi ve önlenmesi.
Ne düşünüyorsunuz?
Altı Sigma günümüzün modern ekonomisinde ve operasyonel yönetiminde uygulanabilir mi? Pratik açıklamayı tanıyor musunuz veya daha fazla öneriniz var mı? İyi bir Altı Sigma organizasyonu için başarı faktörleriniz nelerdir?
Düşüncelerinizi ve bilginizi aşağıdaki yorum kutusunda paylaşabilirsiniz.
Bu makaleyi beğendiyseniz, modeller ve yöntemler hakkındaki en son gönderiler için bültenimize kaydolabilirsiniz.
Leave Your Comment